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北京耐默公司作為專業(yè)研制陶瓷涂層廠家，在此介紹噴涂陶瓷涂層_熱噴涂氧化鋁陶瓷_氧化鉻涂層_氧化鋯陶瓷涂層相關知識，希望對大家會有幫助。

由于 TiO2 的熔點比 Al2O3 低，而潤濕性比 Al2O3 好，TiO2 陶瓷涂層具有非常低的孔隙率， 耐磨性能好，不易發(fā)生化學反應，涂層韌性好，容易加工，可磨削到很高的表面光潔度，耐大多數(shù)酸、鹽及溶劑的腐蝕， 是重要的耐腐蝕磨損涂層， 特別適合鈦及鈦合金、鋁及合金噴涂高耐磨涂層的性能。 正是因為等離子噴涂氧化鋁涂層已在工業(yè)得到廣泛，但等離子噴涂工藝制約涂層質(zhì)量， 激光重熔為這一技術難題的解決提供了新的途徑， 激光重熔能克服等離子噴涂層的片層狀、孔隙率高、裂紋較多、涂層與基體機械結合等缺陷。 國內(nèi)外學者將激光重熔技術和等離子噴涂技術結合起來制備氧化鋁陶瓷復合涂層， 探究激光重熔對陶瓷涂層組織結構和性能的影響。

TiO2 具備這些特點， 使得 Al2O3-TiO2 涂層比單一激光重熔等離子噴涂 Al 涂層的Al O  涂層的質(zhì)量有所改善。 目前，集中研究以 TiO2(簡稱 AT13，下同)涂層，在 540 ℃以下具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕和絕緣等綜合性能。
采用等離子噴涂制備 Al2O3-TiO2 涂層， 陶瓷涂層主要由金紅石型 TiO2、 銳鈦礦型TiO2、Magneli 相及 γ- Al2O3 組成， 還含有少量 α- Al2O3 和微晶或非晶。 與 Al2O3 涂層相比，AT13 涂層中添加 TiO2 使陶瓷層中孔隙減少涂層更加致密。AT13 涂層與 Al2O3 涂層相比硬度較低，但其硬度分布的分散性較小，涂層的均勻性更好。在相同的摩擦磨損試驗條件下，AT13 涂層比 Al2O3 涂層耐磨性更好。 噴涂制備梯度涂層的抗熱震性能比非梯度涂層好，涂層成分的梯度化緩解了熱應力，提高了抗熱震失效能力。